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環氧玻璃鱗片重防腐涂料
本公司環氧玻璃鱗片重防腐涂料為分罐裝雙組份涂料。環氧玻璃鱗片涂料甲組份以環氧樹脂為基料,加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成,施工時,按比例調勻后使用。 環氧玻璃鱗片涂料適用于埋地和水下鋼質管道及各種鋼結構防腐,用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質油、水、煤氣儲罐及化工容器的內外壁防腐。 二、產品特性: 1、本產品含有相當數量的玻璃鱗片填料,比通常的環氧防腐涂料有更好的抗介質滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高、防腐壽命長,是國際上廣泛使用的重防腐涂料。 2、本產品固體份高達80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層,不加玻璃布也有很高的機械強度。 3、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡便,特別適合現場使用。 4.漆膜具有優異的附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕, 三、防護指南: 耐熱性 高耐150℃干熱 耐候性 暴露在外時可能會出現一些粉化或變黃,但這并不會降低涂層的保護性。 溶劑性 耐大多數烴類溶劑、精煉石油產品和多數常見醇的溢出和濺出。 耐酸性 耐弱酸液的濺出和溢出 耐堿性 耐強堿溶液的濺出和溢出。 耐鹽性 耐中性和堿性鹽溶液性能佳。 防水性 耐淡水和鹽水性能佳。 耐磨損 完全固化后耐磨性好。 四、技術指標: 項目 指標 漆膜外觀 符合標準樣板、平整光滑 干燥時間h (25±1℃) 表干 ≤ 2 實干 ≤ 24 柔韌性 mm 3 附著力(劃圈法) 級≤ 2 耐沖擊性 kg·cm 50 五、施工與貯存: 適用期:3小時 稀釋劑及用量:專用稀釋劑, 5~10% 涂裝方式: 刷涂、滾涂或噴涂 涂裝間隔: 短12小時,長7天。 漆膜厚度: 濕膜:190μm干膜:100μm 理論用量: 250g/m2 表面處理: 需經拋丸或噴砂處理至Sa2.5級。 貯存期:12個月 使用說明: 攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合,使用前應完全的重新混合,剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度,另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率;吓c固化劑混合溫度需高于15℃,否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度,過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低,稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%(根據不同施工)。 施工: 鋼材:將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物,清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。 暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高45℃且高于露點3℃,相對濕度<85%,霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。 刷涂/滾涂:僅用于小面積范圍,將混合物涂于處理過的表面,如有必要為方便操作可加環氧稀釋劑0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。 空氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可加入環氧稀釋劑0-15%。 無氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可加入環氧稀釋劑(0-15%。壓力比為為32:1或45:1,噴嘴0.48-0.64mm。 覆涂:應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮,例如劃叉法或劃格法,如果起皮則將老化涂層除去,表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。 配比:漆料與固化劑的配比為:23:2 六、注意事項: 1.使用前必須將甲、乙組份充分攪拌,按規定比例調配,并熟化10~30分鐘后使用,在3小時內用完,如溫度低于20℃,可延長使用期到10小時。 2. 施工可用噴涂、刷涂,以噴涂較好。 3.施工環境的溫度在10℃以上,5℃以下停止固化,不能使用,相對濕度在75%以下,濕度太高會使漆膜發白,影響性能。 4.環氧漆涂裝間隔在48小時內,涂裝間隔過長會影響層間附著力。環氧漆的固化受溫度的影響很大,因此夏季涂裝間隔應縮短,冬季涂裝間隔可適當延長。 聲明:本產品使用說明書是根據我公司的試驗和使用中積累的經驗編制的,可作為施工參考。本產品只適用于指定用途,對指定的用途以外和我公司不了解情況下進行的施工,我公司只保證產品本身質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我公司有權在未通知的情況下修改。 5.安全:小心使用本品,使用前和使用時請注意安全事項。此外,還應遵循有關國家或當地政府規定的安全法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,穿戴好防護用品,只可在通風良好的情況下施工本品,在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風,時刻注意采取預防措施。該產品為易燃品,在工作區域附近不允許存在任何的火源,嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。 附注: 本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得,實際使用時,環境條件可能與之略有不同,以上數據如有改變,以本公司說明書為準,恕不另行通知。
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